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10月13日,备受社会各界关注的一汽-大众轿车三厂建成投产庆典活动在成都龙泉汽车工业园区隆重举行。这个新落成的世界级工厂占地2000亩,总投资77亿元人民币,全部三期工程完成后将达到年产40至50万辆车的生产规模,柔性化生产线将可生产A\B级车型,前期工厂将生产NCS捷达等4款车。
在庆典仪式上,一汽-大众董事、总经理安铁成表示,将成熟的技术、产品、体系、流程、管理经验和人才带到成都,带进四川,对于一汽-大众积极参与国家深入推进西部大开发战略,具有重要意义。
成都市副市长刘超对中国一汽、德国大众和一汽大众坚持把成都作为投资发展的重要战略基地表示了感谢,并对一汽-大众轿车三厂未来进一步丰富区域产业集群、促进西部地区经济发展充满信心。
庆典中,到场领导共同为一汽-大众轿车三厂的建成投产进行了启动,同时也为西部地区的汽车产业开启了一个全新的时代。
一汽-大众轿车三厂建设项目于2009年5月9日在成都正式启动,工厂占地81万平方米、总投资77亿元人民币。一汽-大众在整个轿车三厂的规划建设中严格采用了德国大众集团最完善的工厂建设标准和最合理的完美工厂建设原则,厂区规划及工艺布局科学、合理。工厂大量采用节能、环保,具备国内乃至国际领先优势的技术和工艺,确保能够在低成本、低能耗,高精度、高效率的条件下,进行更具竞争力的,长期稳定的运行。
新建成的一汽-大众轿车三厂拥有冲压、焊装、涂装、总装全套的四大工艺,并大量应用了国内甚至国际领先的生产工艺和设备,整体自动化率达到了60%以上。冲压车间采用世界一流的高速Speedbar自动传输系统、机械人自动化拆垛、应用磁力分层和光学对中等先进技术。焊装车间采用国际先进的半导体激光焊接、高速滚床、激光在线检测等先进工艺及设备,使其成为国内节拍最快、产能最高、工艺最先进的焊装生产线。涂装车间采用了全球领先、国内首次应用的2010水性无中涂工艺,科学环保,在提高效率的同时,践行了绿色工厂的建设理念。总装车间生产线运用先进的h型规划布局,缩短了物流距离、也使生产线的延长更加灵活。车间采用国际先进电磁驱动自行悬挂吊具、自适应可升降滑橇技术,配合自动整车合装及拧紧技术,可以实现多平台、多模块的柔性生产。
轿车三厂目前规划生产NCS和NF两款产品。NCS作为高端A级产品,是一汽-大众第一款直接以三厢车为目标进行开发的A级产品,也是第一个按照MQB概念进行开发的产品,其卓越的性能和超越级别的品质必将再次引领国内A级车的新潮流。而正在高质稳步推进的NF项目,也必定会一如既往,为广大消费者呈现出一款更加完美的新捷达产品。
成都市副市长刘超,德国大众汽车集团大众品牌规划部长Dr. Oliver Blume,一汽-大众董事、总经理安铁成等领导以及媒体记者、一汽-大众供应商、经销商代表和员工代表共300余人参加了投产庆典活动。